plm管理系統(tǒng)

企業(yè)簡介

重慶邁科唯醫(yī)療科技有限公司是一家專注于外科，尤其是微創(chuàng)外科醫(yī)療產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè)。為普外、胸外、婦產(chǎn)科等外科領域提供國際一流品質的專業(yè)手術器械。

公司成立于2013年，位于國家級開發(fā)開放新區(qū)——重慶兩江新區(qū)。公司現(xiàn)有員工100余人，核心成員具有多年的醫(yī)療器械研發(fā)、生產(chǎn)、營銷和管理經(jīng)驗。我們擁有高端產(chǎn)品研發(fā)平臺，從原始創(chuàng)造到工藝創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品競爭力。我們的產(chǎn)品以市場需求為導向，為臨床外科醫(yī)生提供從個案到全面解決方案的外科手術器械。公司現(xiàn)擁有10萬級凈化車間、先進的生產(chǎn)設備、一流的加工手段、可靠的檢測體系，具有高效的生產(chǎn)供應能力。

公司核心產(chǎn)品

超聲切割止血刀系統(tǒng)

線切割吻合器及一次性釘匣

項目目標

圍繞企業(yè)業(yè)務需求本項目的主要目標為：

1.建立完善的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織模型并形成符合發(fā)展需求的數(shù)據(jù)體系

1）規(guī)范設計源頭數(shù)據(jù)

企業(yè)管理標準先行，由于CAD/PLM/ERP涉及到的是對信息的管理，為此編制相應的標準是保證系統(tǒng)長遠穩(wěn)定應用的基礎之一。CAD圖紙是大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭，在工作中，如果沒有規(guī)范，可能存在著比較多的數(shù)據(jù)隱患，例如本來是相同的一個物料，由于名稱不同，會給制造、采購帶來無數(shù)麻煩。

企業(yè)有了CAD標準和基礎資源庫以后，緊接著就是需要建立起統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，管理產(chǎn)品圖紙、明細表和相關文檔，為生產(chǎn)、采購、財務等部門提供準確、一致、完整的產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)。同時建立起完整的技術文檔管理體系，實現(xiàn)產(chǎn)品技術文檔的電子化和成套管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)處于有效與有序管理中，為相關人員提供方便的查詢、瀏覽、借用和輸出報表的工具，主要目標為：

   （1）把歷史的產(chǎn)品電子圖紙按照PLM的管理要求整理成統(tǒng)一、規(guī)范、信息完整的電子文檔。

   （2）把產(chǎn)品按種類分門別類有序管理起來。

   （3）把整理規(guī)范的設計圖紙批量入庫管理，并自動建立裝配結構樹。

   （4）設計人員在權限許可范圍內可以直接查詢到已歸檔的設計圖紙。

   （5）產(chǎn)品報表自動快速匯總輸出。（即產(chǎn)品明細表自動輸出）

3）搭建符合企業(yè)生產(chǎn)組織需要BOM體系系列化產(chǎn)品結構，建立實例化的產(chǎn)品結構BOM，實現(xiàn)BOM的一致性和有效性控制。

4）零部件和產(chǎn)品結構管理方面建立資源的優(yōu)選機制，實現(xiàn)零部件的分類管理，實現(xiàn)產(chǎn)品通用件、標準件和外協(xié)外購件的借用及產(chǎn)品的變形設計知識積累和重復利用。

2.技術管理方面

以項目管理為主線對產(chǎn)品研制過程進行管理，依托現(xiàn)有計算機成熟的技術，完整控制項目輸入、立項、分解、執(zhí)行、輸出、變更、完成等過程；按照樹狀結構（項目樹）組織，管理和顯示項目各級任務，在各項目、各階段、各任務的節(jié)點上瀏覽、查詢任務的圖樣、技術文件等；文件和數(shù)據(jù)作為任務成果在本系統(tǒng)內進行審簽，審簽信息完整記錄到數(shù)據(jù)庫；設計師在個人工作區(qū)管理自己的任務，及時接收任務信息，執(zhí)行任務工作，提交任務文件；各級領導分配任務，隨時監(jiān)控進度和質量，并根據(jù)實際狀態(tài)協(xié)調、變更任務屬性，以保證項目按期完成。公司領導，部門領導能有效獲取項目情況，統(tǒng)計項目相關信息。

2）通過工作流技術規(guī)范企業(yè)技術管理流程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)文件過程控制

（1）規(guī)范企業(yè)技術文件流轉流程，實現(xiàn)文件的過控。

（2）定義和管理工作流模板。

（3）工作流過程文檔的在線評審。

3）進行設計更改的管理，對設計更改進行有效管理和控制

（1）管理零部件更改版本和更改歷史。

（2）管理零部件變更通知單。

（3）更改消息快速通知與簽收反饋。

（4）可方便查詢已有更改信息。

3.數(shù)據(jù)應用和服務方面

1）信息集成

進行AutoCAD、ERP的集成，形成基于PLM平臺的統(tǒng)一產(chǎn)品設計管理環(huán)境。

2）企業(yè)知識管理與積累

通過PLM平臺，將企業(yè)的技術經(jīng)驗、經(jīng)驗性數(shù)據(jù)計算方法、設計亮點、設計方案、設計參考、產(chǎn)品資料庫、借用件庫、工藝知識和員工等知識沉淀并進行有效管理，為后續(xù)產(chǎn)品的設計奠定技術基礎。

3）更多需要實現(xiàn)功能

（1）更改圖紙的標題欄屬性，如材料、數(shù)量、圖號、零件名稱等變化，BOM表和總裝圖都要同步進行更改。

（2）增加或減少圖紙，要實現(xiàn)BOM自動更新（錄入BOM表中的數(shù)據(jù)結構同機械設計的總裝圖、所屬層次的部裝圖層次一定要一致）。

（3）要處理好借用件的統(tǒng)計，累加數(shù)在原始文件里累加。

（4）直接讀取零件圖中的所有標題欄信息生成相應的BOM（在同個層次中只讀取標題欄，不讀裝配圖明細表，要求裝配圖明細表前后要對應一致）。

（5）圖紙內容更改，CAD圖紙未同步更改，是否有標識，標識是否會明顯的識別。

（6）在工程師設計中，是否能夠做到記錄每次錄入系統(tǒng)中的零件圖紙，生成BOM，一套圖紙全部錄入完畢，能否生成一份完整的正確的BOM。