plm管理系統

第一階段：

廣州傲派自動化設備有限公司簡介

廣州市傲派自動設備有限公司成立于2008年，是一家生產自動化生產線、自動化輸送設備和電氣自動化控制系統集成的專業公司。公司以光、機、電、檢測系統、控制系統等前沿技術為發展方向,集設計、研發、制造和系統集成為一體，是一間立足于科學技術發展前沿的高新科技民營企業，并于2011年榮獲 “高新技術企業”稱號。

公司核心產品及技術包括：高分子塑料鏈板輸送系統；各類鏈式、輥道式、皮帶式輸送系統；物流自動分揀、分選設備；托盤式、旋轉式立體貨柜；高精度自動稱量包裝系統；網絡總線式自動控制系統及監控平臺等；

公司業務有：

公司現有包括多名高級工程師、電氣工程師、技術員的專業設計技術團隊；擁有多名高級技師、技師的生產、制造、安裝、調試、售后服務隊伍。優質的產品、創新的設計、領先的技術、周到的服務一致得到廣大客戶的好評和贊賞。傲派客戶包括紅塔集團、上海煙草集團、美的、哈藥集團、可口可樂、百事可樂、蒙牛、王老吉、寶潔、無限極等國內外知名企業。

三品PLM項目實施前期傲派面臨的困境

為了應對行業的快速發展需求以及提高公司管理水平以創造更多的產業價值，傲派自動化設備有限公司先后上線使用了OA管理系統和ERP管理系統，并且對公司的部分運營管理起到了顯著的推進作用，但一套完整的現代化企業信息管理模式必須實現ERP系統與PLM系統的數據信息共享，所以三品PLM系統在順應傲派公司需求的前提下得以開展實施。

通過項目實施前的縝密調研，傲派對三品PLM系統的需求如下：

1. 建立統一規范的技術文檔資料模版庫，嚴格細化管理不同版本，數據集中統一管理；

2. 細化權限管控，不同崗位不同用戶所獲權限不同；

3. 企業流程標準化， 各部門流程簽核使用統一規范流程模版；

4. 二維圖紙模版規范化，在線編輯圖框內容；

5. 生成產品BOM清單，保證數據的準確性唯一性；

6. 建立標準物料庫，統一規范管理公司固有系列標準件及新增標準件

三品PLM系統實施方案

一、 三品PLM系統規范文檔資料，統一管理企業數據

為了提高企業工作的效率，借助PLM系統實現利用企業標準的文檔模板創建各類文檔資料，自動歸檔到該類文檔所指定的存放位置，并且系統對文檔提供版本管理。

1. 整理好企業各部門不同類型的標準文檔模板，規范了企業同類文檔的格式，提高創建文檔的效率。

2.三品PLM系統提供了版本管理，解決了企業版本混亂難找、防止有效版本被誤修改等等的情況，更有效地管理好企業的文檔。

3、對企業不同類型的文件使用相對應的模版、審核流程以及固化存儲的位置。

4.對于版本有嚴格的管控，不同時期產生的版本都得以保存，避免數據混亂。

二、 完善的權限管理管理機制，細致劃分用戶權利職責。

企業對于不同的文件夾所賦予用戶的使用權限不同，三品通過對不同文件夾甚至不同的文件劃分細致的權限管控，實現資料的安全共享

三、 具體業務簽核流程，提高簽核效率 

業務簽核流程固化，簽核效率提高，減免審核過程中出現的相互推卸責任的現象

四、 使用統一的二維制圖模版，建立標準化制圖、審圖平臺

配合企業制作工程圖，三品通過標準化制作圖框模版達到圖紙使用三品在線菜單直接編輯標題欄、明細欄內容，簡化工作步驟，提高工作效率

三品通過CAD塊的屬性值對二維圖框進行定義，實現三品PLM系統在線菜單的功能，幫助工程師快速編輯標題欄、明細欄

五、 三品PLM系統確保產品BOM的準確性、唯一性

企業通過三品PLM系統可快速準確的生成產品BOM，提高工作效率的同時減少工程師的工作量

六、建立標準物料庫，規范物料管理程序

  公司為了方便工程師制圖，在使用三品PLM之前建立了部分系列標準件庫，對工程師日常制圖起到了部分推動作用，在是使用了三品PLM系統以后，三品幫助公司不但更好的管理了已有的系列標準件，而且還建立了一個企業設計、工程、采購等部門都可以廣泛訪問的標準物料庫和零部件庫。設計人員從物料庫中可以非常方便地查詢和使用各種合規的標準物料，物料的狀態直接識別出這些物料是否能被重用。如需新增加物料，企業設定了物料申請審批程序，并在標準物料庫中做足充分分析后，才給往標準物料庫中增加。通過這一系列的梳理，產品物料的使用變的真正可靠和有保障，新增加的物料數量大幅減少。

三品PLM系統在傲派公司取得的可視成果：

? 提高產品研發能力：建立銷售、研發、 生產等部門間的信息共享通道，縮短客戶響應時間，提高客戶滿意度。

? 建立協同工作基礎：建立電子倉庫，自動化流程運行，支撐企業內部的協同工作。

? 提升企業持續發展能力：有效積累產品開發過程形成的數據、經驗和教訓等并成為企業的無形資產。

? 減少重復工作量（10%）

? 減少管理 BOM的時間（70%）

? 減少圖紙、文檔、工程變更審批時間（70%）

? 減少紙張消耗量（65%）

第二階段應用

廣州市傲派自動設備有限公司作為一家典型的生產制造定制型機械設備的企業，設備機型復雜，生產制作所用到的材料、零部件眾多，設計研發階段圖紙的審核、生成下發物料清單的工序繁雜且易出錯，標準件的使用管理困難等等問題都困擾著傲派。作為企業管理者來說，此種現況不僅降低企業生產效率、影響公司經濟效益，而且對于企業實現更高效更科學的管理模式存在很大的弊端及隱患。

那么三品軟件是如何幫助傲派實現更高效更科學的產品管理呢？

強大且完備的CAD接口

傲派技術團隊目前使用AUTOCAD、solidworks兩種軟件作為設計研發出圖的主要制圖軟件，三品軟件已與目前企業流行使用的全部制圖軟做了接口的開發，實現數據的調閱讀取，所以，三品軟件就此功能完全滿足傲派的使用需求。

圖1 三品CAD接口

細致規范化的標準件管理

傲派在使用三品軟件之前，技術部通過沉淀積累利用solidworks本身的功能建立了一個比較簡單的標準件庫，此標準件庫存放的某一系列標準件只有一張模型圖，在設計研發時通過solidworks更改模型圖的配置號，從而達到改變模型圖的尺寸以及規格參數。三品軟件在盡可能保證工程師使用習慣的前提下，針對此特殊情況進行了二次開發，并最終做到不僅能夠在三品系統里面繼續使用已有的系列標準件，而且對于其他類的標準件也錄入系統進行了更好的管控，彌補了傲派對于各種標準件操作使用權限的缺陷。

圖2 三品標準物料庫

傲派的標準件種類繁多、數量龐大，三品軟件細致劃分不同種類的標準件并且綁定不同的編碼規則以及審核流程；當需要新增的標準件時，三品軟件通過【物料申請】模塊進行物料申請，并根據此類物料所綁定編碼器的編碼規則，自動編制具有唯一性的物料編碼，創建新物料完成之后，可便捷的啟動新物料所需的審核流程，然后自動歸檔存庫。

圖3 物料屬性規則定義

圖4 自動編撰物料編碼

1. 與solidworks、autocad高度集成應用；

在建立了三品系統標準物料庫之后，傲派技術部門工程師研發設計時，可以通過solidworks登錄三品PLM在線菜單，實現直接借用三品系統標準物料庫中的標準件物料，分布清晰且排列規范的標準件庫，可快速找到所需的標準件，對于提高工程師研發設計出圖率以及所出圖紙的規范化都有很大的提升。

圖5 與solidworks的集成應用

登錄三品軟件在autocad中的PLM在線菜單，工程師使用已制作好三品autocad圖框模版，可直接在圖框中插入標題欄、明細欄，并且對標題欄、明細欄所需編輯的內容進行相關的操作。標準的圖框模版、簡便快捷的操作方法，對于autocad的操作效率大大提高。

圖6 與autocad的集成應用

2. 高效準確的數據輸出；

在三品系統中，圖紙生成BOM再到由BOM生成相關生產采購用的物料清單(明細表、匯總表)，全過程都是系統自動運算進行的，不需要人為的干預，對于輸出數據的準確性得到了完全保障，也減免了工程師編撰物料清單的工作量，提高了工作時效。

圖7 物料導出BOM清單

三品PLM系統產品管理為傲派帶來的收益：

極大地改善了整個企業內部的產品數據共享；

統一了設計和工藝部門的產品與BOM數據；

產品規格實現了標準化，建立了較為完善的物料編碼體系；

完成了產品數據的導入與整理，為項目實施奠定了堅實的基礎；

為在企業內部實施PLM打下了堅實的數據儲備基礎。